中央供料系統能提高生產自動化程度，加快生產效率，提高產品質量，改善生產環境，提高企業形象，是注塑行業少不了的重要設備。而為了讓中央供料系統能長期穩定的運行，就需要對中央供料系統配件進行維護保養，減少故障發生。那么中央供料系統各配件如何維護保養呢?下面高思自動化技術員大家分析解答：
1、中央控制臺
及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要蓋上防護蓋;定期檢查PLC端口有無松動，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。
2、高壓風機
定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進入風機內部的粉塵就會增多，會使送料負壓減弱。
3、中央過濾器
使用過程中如果檢查發現吸料量減少時，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強吸力。
4、電眼料斗
電眼料斗使用一段時間后，粉塵會附著於玻璃管內壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。
5、截風截料閥
定期調節調氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運行步伐。
6、料位開關
需要特別注意料位開關的電源信號線保持自然狀態，絕不能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。
關于中央供料系統各配件如何維護保養，今天就分享到這里了。做好中央供料系統配件維護保養工作，能有效延長設備的使用壽命，為企業帶來更多好處，需要時刻重視。
